Serie de Ajustador de herramientas para centros de mecanizado CNC

Los ajustadores de herramientas son sensores táctiles de alta precisión de encendido/apagado que se utilizan para posicionar las herramientas de corte y las boquillas.
Se controla el estado de la herramienta (longitud y virutas) para prevenir defectos de mecanizado debidos al desgaste y al desplazamiento térmico.
※ Los ajustadores de herramientas METROL son productos superventas, con más de 500.000 unidades enviadas a nivel mundial en 74 países.

  • Característica 01

    Automatiza la fabricación de herramientas de corte de alta precisión.

  • Característica 02

    Evita defectos de mecanizado debidos al desplazamiento térmico y al desgaste.

  • Característica 03

    Elimina la carga de trabajo del operador al reducir el tiempo de configuración en un 90%.
    incluyendo pruebas de corte convencionales y medición manual.

  • Característica 04

    Elimina el peligroso ajuste de la herramienta en la máquina.

Líneas de productos

Centro de mecanizado vertical:
Ajustador de herramientas para la medición de la longitud de la herramienta

MG-TM26Dシリーズ

Ajustador de herramientas ( tipo pequeño)
para centros de mecanizado CNC

Serie MG-TM26D

Repetibilidad 0,001 mm (velocidad de funcionamiento recomendada de 50-200 mm/min)
Diámetro de contacto Φ20
(Señal de sobrecarrera) Modo de salida NC (Normalmente cerrado)
Aproximadamente a 2,5 mm de la señal de salto

T24・T20シリーズ

Tipo de Contacto φ20
Ajustador de herramientas de Alta precisión

Serie T24・T20

Repetibilidad 0,001 mm (velocidad de funcionamiento recomendada de 50-200 mm/min)
Diámetro de contacto Φ20 / Φ40 / Φ60
(Señal de sobrecarrera) Modo de salida NC (Normalmente cerrado)
Aproximadamente a 6 mm de la señal de salto

Centros de mecanizado vertical / fresadoras compactas:
Ajustador de herramientas para herramientas de pequeño diámetro

P21シリーズ

Ajustadores de herramientas para centros de mecanizado pequeños y fresadoras

Serie P21

Repetibilidad 0,0005 mm (velocidad de funcionamiento recomendada de 50-200 mm/min)
Diámetro de contacto Φ10
(Señal de sobrecarrera) Modo de salida NC (Normalmente cerrado)
Aproximadamente a 2,5 mm de la señal de salto

Torno CNC: Ajustador de herramientas para el origen de herramientas

H4Aシリーズ

Ajustador de herramientas para tornos CNC

Serie H4A

Repetibilidad 0,001 mm (velocidad de funcionamiento recomendada de 50-200 mm/min)
Diámetro de contacto Φ5
Señal de sobrepaso 0

H4E シ リ ー ズ

Ajustador de herramientas para tornos CNC

Serie H4E

Repetibilidad 0,002 mm (2σ) (Velocidad de funcionamiento recomendada: 50-200 mm/min)
Diámetro de contacto □7×5
Señal de sobrepaso 0

Centro de mecanizado horizontal: Ajustador de herramientas

T26Kシリーズ

Tipo de instalación horizontal

Serie T26K

Repetibilidad 0,001 mm (velocidad de funcionamiento recomendada de 50-200 mm/min)
Diámetro de contacto Φ20
(Señal de sobrecarrera) Modo de salida NC (Normalmente cerrado)
Aproximadamente a 2,5 mm de la señal de salto

Centros de mecanizado / máquinas especializadas Para comprobar la rotura de la cuchilla Sensor de detección de herramienta rota

TD1シリーズ

Sensor de Detección de rotura de broca

Serie DFM3

Repetibilidad
Diámetro de contacto Grosor: Aguja de φ1,5
(Señal de sobrecarrera) Modo de salida Por favor, consulte el catálogo y el manual.

Aplicaciones

CNC旋盤内でのバイト(刃物)の原点出し

Establecer el origen de la hoja en el torno CNC.

Medición de la longitud de herramientas de pequeño diámetro en una fresadora compacta.

Medición de la longitud de la herramienta en centros de mecanizado

Compensación del desplazamiento térmico en centros de mecanizado

Tabla comparativa de ajustadores de herramientas

  • Resultados de la adopción: (++)Excelente
  • (+)Bueno
  • (-)Promedio
Serie Agradecimientos maquinaria
Medición de la longitud de la herramienta
Herramienta originadora
Comprobación de rotura de cuchillas medición del diámetro de la herramienta boquillas de posicionamiento Centro de mecanizado vertical Centro de mecanizado horizontal Fresadoras compactas Tornos CNC otras máquinas
Ajustador de herramientas para centros de mecanizado CNC [ Serie T24・T20] ++ ++ + ++ ++ ++ + ++ Por favor, contáctenos
Ajustador de herramientas de Tipo pequeño para centros de mecanizado CNC [TM26D] ++ ++ - ++ ++ ++ ++ ++
Ajustadores de herramientas para fresadoras pequeñas [P21] ++ ++ - ++ ++ ++ ++ ++
Ajustador de herramientas para tornos CNC [H4A] ++ ++ + ++ ++ ++ ++ ++
Ajustador de herramientas para tornos CNC [H4E] ++ ++ - ++ + + + ++
Ajustadores de herramientas para centros de mecanizado horizontales [T26K] ++ ++ - ++ ++ ++ ++ ++
Sensor de Detección de rotura de broca [DFM3] - ++ - - ++ ++ + ++

¿Por qué METROL conquista clientes?

Razón 01:

1 μm

Repetibilidad garantizada de 1 μm, sin falsos positivos.

Debido a las salpicaduras y la neblina de refrigerante dentro de la máquina herramienta, los sensores sin contacto pueden funcionar mal en algunos casos.
El sistema de ajuste de herramientas detecta la posición de la herramienta tocando directamente su borde delantero con la superficie de contacto, lo que garantiza una detección consistente y de alta precisión con una repetibilidad de 1 micrón.

Razón 02:

Totalmente personalizable para que se adapte al equipo que se va a instalar.

METROL ofrece una amplia gama de opciones de personalización para optimizar el ajustador de herramientas según sus condiciones de funcionamiento.
Diversos tamaños de superficie de contacto, modificaciones en la dirección de medición según la dirección de aproximación, superficie de contacto desmontable para reducir costes, acabados solapados y formas de contacto son algunas de las muchas opciones disponibles.
Este es el servicio exclusivo que ofrece una empresa que ha desarrollado y perfeccionado continuamente sus sistemas de ajuste de herramientas.

Razón 03:

オーバートラベル警報信号が出せる

Se puede activar la señal de alarma de Sobrecarrera (OT).

Los ajustadores de herramientas METROL están equipados con una señal de sobrecarrera.
Esto evita el riesgo de dañar el sensor o el husillo del equipo en el improbable caso de que la herramienta se introduzca demasiado en el sensor.

Razón 04:

Ajuste de herramientas para herramientas de alta velocidad y diámetro pequeño.

Los rodamientos Integrado, diseñados para una alta precisión, permiten medir la longitud de la herramienta a gran velocidad. Esto reduce el tiempo de medición, permitiendo medir incluso las herramientas más finas de 0,2 mm de diámetro sin dañarlas.

Razón 05:

IP67防塵防水構造

Clasificación de protección duradera IP67 especificación

Excelente durabilidad, habiendo superado rigurosas pruebas de inmersión en refrigerante y pruebas de resistencia en equipos reales de centros de mecanizado. Está diseñado para una detección de alta precisión incluso en entornos donde hay virutas y refrigerante dispersos.

Vídeo de demostración

[Imprescindible para usuarios de CNC] Automatización de la medición de herramientas. Ajustador de herramientas de alta precisión.

Detección del desgaste y el astillamiento de la herramienta de la máquina CNC [Ajustador de herramientas]

Ajustador de herramientas para YAMAZAKI MAZAK VCN-430A [Cómo medir la longitud de herramientas de diámetro pequeño]

Preajustador de longitud de herramienta METROL para fresadora dental CNC

[Carcasa práctico: Torno CNC] Interruptor inalámbrico para la medición de la longitud de la herramienta

Cómo posicionar las boquillas mediante robots de soldadura automática

Fresadoras dentales Interruptores táctiles de posicionamiento

Beneficios

Prevención de defectos de mecanizado

Debido a que la longitud de la herramienta varía por el desplazamiento térmico y la fricción, es necesario medir la herramienta antes de que comience el mecanizado para determinar el punto de origen del mismo.

加工不良の発生を未然に防止の画像1

加工不良の発生を未然に防止の画像2

Reducción significativa de las horas de trabajo.

工数を大幅に削減

Configuración de herramientas convencional (configuración externa)

  • Riesgo de defectos de procesamiento debido a errores humanos
  • La medición de la longitud de las herramientas, que requiere mucho tiempo y mano de obra, incrementa el tiempo improductivo.
  • Los operadores deben realizar la configuración cada vez, lo que limita el tiempo de uso del sitio.
  • Los métodos de medición se personalizan, lo que conlleva costes de transferencia de conocimientos y de formación.

Ajustador de herramientas Metrol
(medición en la máquina)

    • Elimina el error humano al medir la longitud de la herramienta.
    • Elimina el 95% del tiempo de medición necesario para comenzar el mecanizado.
    • Los procesos automatizados permiten que un menor número de trabajadores se desempeñe en el taller y en el manejo de las máquinas herramienta.

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