¿Qué diferencia supone la salida numérica? [Compatible con IO-Link] Comodidad que ofrece el Sensor de separación de aire

Esta entrada de blog presenta el modelo LK-DPA de METROL , Compatible con IO-Link, perteneciente a la Serie de sensores de separación de aire .

Dispositivos IO-Link en uso en todo el mundo

En los últimos años, se ha producido un rápido aumento de la demanda mundial de productos Compatible con IO-Link que incorporen funciones de comunicación en dispositivos terminales como sensores. Por otro lado, quienes no estén familiarizados con IO-Link podrían tener dificultades para comprender las ventajas de conectar sensores a una red y sus métodos de uso.

Este artículo propone nuevos métodos de uso para quienes ya utilizan sensores de Separación de Aire y ayuda a quienes consideran implementarlos con la selección del producto. No se pierda ni una palabra.

Descripción general del Sensor de separación de aire

Antes de abordar el tema principal, aquí les presentamos una descripción general de la Serie de sensores de separación de aire de MEROL.

Confirmación de la adhesión entre la Pieza de trabajo y la Jig.

Los sensores de Separación de Aire son sensores que utilizan el cambio en la presión del aire para detectar espacios.
La serie incluye

• Tipos Compatible con IO-Link
• Tipos no compatibles con IO-Link

Con la misma estructura básica y aplicaciones, se utilizan principalmente para la "confirmación de la adhesión", asegurando que la pieza de trabajo esté colocada en la plantilla sin dejar huecos durante el mecanizado.

Mientras que los sensores de aire de la mayoría de los demás fabricantes tienen una precisión de no menos de 5 μm, los sensores de Separación de Aire de METROL ofrecen una alta precisión de ±0,5 μm . Porque Pueden detectar de forma definitiva la pieza de trabajo "flotando" a escala micrométrica.Estas máquinas, causadas por el corte de virutas entre la pieza de trabajo y la plantilla durante el proceso de asentamiento, se utilizan en líneas de producción donde se requiere un mecanizado de precisión, como en el caso de las piezas de frenos de automóviles y los discos duros.

Los sensores de espacio de Aire no solo se utilizan para la “confirmación del asentamiento de la pieza de trabajo”. Existen diversas aplicaciones que aprovechan la alta precisión del sensor, como por ejemplo:
・Detección de posición de la piedra de molienda giratoria del molinillo y
• Determinación del diámetro interior de piezas cilíndricas

¿Qué es el Sensor de separación de aire LK-DPA compatible con IO-Link?

Aquí analizaremos en detalle el modelo LK-DPA Compatible con IO-Link dentro de la Serie de sensores de separación de aire.

Realización de mantenimiento predictivo y trazabilidad con salida numérica de presión de aire

La característica principal del LK-DPA es su capacidad para adquirir valores de presión como datos numéricos.

Mientras que los modelos convencionales solo ofrecían juicios de OK/ NG basados ​​en valores maestros, el uso del LK-DPA permite mostrar los valores detectados en tiempo real y registrarlos como datos . Esto también Permite brindar soporte para el mantenimiento predictivo y la trazabilidad. (el mecanismo que permite rastrear el proceso de fabricación del producto).

Visualizar los valores numéricos ayuda a encontrar problemas más rápidamente.

Utilizando los datos de presión de aire, se pueden identificar con antelación defectos como el flujo de aire o la obstrucción de las boquillas. De esta forma, se pueden prevenir problemas que interrumpan la producción, manteniendo altos niveles de funcionamiento .

En sectores como la industria automotriz, donde las normas de seguridad son muy estrictas, determinar cuándo, dónde y cómo se produjo un defecto es fundamental. La Ley de Protección de Datos de Lech (LK-DPA) satisface estas necesidades.

Además, se pueden establecer como valores umbral los intervalos utilizables con mayor repetibilidad, lo que mejora la precisión y la productividad.

Se ha adoptado el estándar de comunicación IO-Link, altamente versátil y práctico.

LK-DPA utiliza IO-Link como estándar de comunicación digital para la conexión con el controlador.

Aunque IO-Link es un estándar de comunicación relativamente nuevo, ha recibido apoyo de los usuarios debido a

• Versatilidad que permite la integración con todos los buses de campo y redes.
• Comodidad que permite una fácil conexión con cables de sensor estándar.

En los últimos años, su aceptación ha sido rápida en los mercados de todo el mundo.

Maestro IO-Link

El uso de IO-Link requiere un dispositivo Maestro IO-Link para conectar el dispositivo a la red host, el cual es compatible con redes industriales generales (PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, etc.). Por lo tanto, no se requiere cableado ni modificaciones adicionales, incluso si ya existe una red host en uso.

Un único Maestro IO-Link puede conectar de 4 a 16 dispositivos, y basta con enchufar el cable para que la comunicación de datos comience automáticamente . Los usuarios consideran que esta sencilla conexión es una gran ventaja.

[Introducción a la demostración] Conexión sencilla. Uso del LK-DPA Compatible con IO-Link.

Aquí explicaremos cómo conectar el LK-DPA a IO-Link, mostrando el proceso real con un modelo de demostración.
La estructura del modelo de demostración es la siguiente.

Aire suministrado por el compresor
Paso 1: Pasa a través del regulador de precisión ① y del LK-DPA ② para ser emitido por la boquilla de aire ③.
Paso 2: LK-DPA detecta los valores de presión de aire que cambian con la distancia entre la boquilla de aire ③ y el micrómetro (pieza de trabajo en uso real).
Paso 3: Los datos del valor de presión de aire detectado pasan a través del Maestro IO-Link para ser mostrados en el PC ⑤.

La conexión IO-Link se puede realizar en 3 sencillos pasos.

Como se muestra en la Figura 2, simplemente conecte el cable al Maestro IO-Link para iniciar la comunicación IO-Link .*
_{(*Tras la conexión inicial, es necesario configurar la conexión Ethernet entre el Maestro IO-Link y el PC.)}
El monitor del PC conectado mostrará la siguiente información. _{(Contenido de la Pantalla creado con la aplicación Keyence)}

[Vídeo de referencia] Al utilizar el LK-DPA, los valores numéricos se muestran de esta manera en la pantalla del PC.

Observe cómo se visualizan en la pantalla del ordenador los datos numéricos detectados con el LK-DPA al variar la distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo. Las tendencias de la presión del Aire pueden comprobarse en tiempo real.

Ventajas de elegir el LK-DPA más allá de IO-Link

El LK-DPA no solo es Compatible con IO-Link y capaz de proporcionar resultados numéricos, sino que también cuenta con las siguientes ventajas.

Se pueden establecer hasta 8 valores umbral, lo que reduce los costos.

El LK-DPA permite configurar hasta 8 valores umbral.

En comparación con sus homólogos de la serie, que solo permiten de 1 a 3 valores umbral, el LK-DPA puede agregar hasta 8 valores en una sola unidad, lo que reduce los costos de compra del sensor cuando se requieren múltiples valores umbral.

Gracias a la conexión IO-Link, no hay que preocuparse por problemas adicionales de configuración o mantenimiento derivados del aumento de los valores umbral. Dado que IO-Link cuenta con una función de almacenamiento de datos, el mantenimiento y la sustitución resultan muy sencillos.

Cuerpo compacto que cabe en máquinas pequeñas

El LK-DPA tiene un cuerpo compacto que ocupa solo dos tercios del tamaño de sus homólogos de la serie DPA, lo que permite ahorrar espacio. Además, contribuye a la miniaturización de la máquina en la que se monta.

Ejemplos de aplicaciones de usuario

A continuación se muestran ejemplos de aplicaciones del Sensor de separación de aire LK-DPA.

Ejemplo 1: Confirmación del asentamiento de varias piezas con diferentes requisitos de precisión.

En este ejemplo, el Sensor de separación de aire se utiliza para confirmar que la pieza de trabajo esté bien sujeta a la plantilla antes de cortarla.
En este caso, para aumentar la tasa de rendimiento, el usuario quería establecer varios niveles de ajuste para diferentes condiciones, desde la condición A (se requiere una alta precisión de mecanizado) hasta la condición C (una precisión de mecanizado regular es suficiente).

Sensor convencional

Debido a que los sensores de Separación de Aire convencionales no admiten múltiples umbrales, resulta imposible diferenciar la rigurosidad de las condiciones de asentamiento. Por lo tanto, al utilizar un umbral común, este debía configurarse en la condición más estricta. En consecuencia, la productividad para piezas con requisitos de precisión menores se mantuvo baja.
Para mejorar esto, era necesario restablecer los valores umbral cada vez que cambiaban las condiciones, lo que añadía más pasos al proceso.

LK-DPA

Por otro lado, dado que el LK-DPA admite hasta 8 valores umbral, se pueden configurar múltiples valores según la precisión de mecanizado requerida . Además, permite confirmar con detalle los niveles de asentamiento mediante valores de presión.

Establecer valores umbral por etapas permite reducir los fallos de mecanizado en piezas con baja precisión requerida, lo que aumenta el rendimiento general.

---

Ejemplo 2: Determinación del diámetro interior de piezas cilíndricas

En este ejemplo, el LK-DPA se utiliza para la determinación del diámetro interior de piezas cilíndricas.
El Aire se emite desde una boquilla situada en el interior de la pieza cilíndrica, y su valor de presión se utiliza para determinar si el diámetro interior se ha mecanizado hasta alcanzar el tamaño especificado.

Sensor convencional

Los sensores de Separación de Aire convencionales solo pueden proporcionar juicios de + NG, OK y - NG, sin dilucidar el proceso que lleva al juicio OK/ NG .

LK-DPA

Dado que el LK-DPA tiene una salida numérica, también es posible monitorizar las tendencias de la presión atmosférica .
Utilizando estos datos, se pueden estimar las causas de los defectos de mecanizado.
Por ejemplo,

• Las piezas mecanizadas posteriormente tienen una presión de aire cada vez mayor, llegando finalmente a un resultado NG
→ ¿Cuál es la causa probable del defecto de mecanizado? : Desgaste de la herramienta

・ Aunque los valores de presión de aire eran estables, aumentaron repentinamente después de una pieza de trabajo determinada, lo que resultó en juicios NG.
→ ¿Cuál es la causa probable del defecto de mecanizado? : Deformación o rotura de la herramienta

Además, el análisis de los valores registrados puede detectar fallos de la máquina antes de que provoquen defectos de mecanizado, contribuyendo principalmente a
• Mantenimiento del ritmo de operación y la productividad
• Reducción de las pérdidas de tiempo y de los costes de materiales.

Además, el Sensor de separación de aire LK-DPA se utiliza para diversas aplicaciones en una amplia gama de industrias, como la monitorización de la magnitud de los cambios en el espacio en equipos de prueba de concepto (POC).

Encuentra aquí el producto presentado en este artículo.

No dude en ponerse en contacto con nosotros.