Las grandes ideas de Small Metrol Parte 1: Edición de producción

En junio de 2016, Metrol celebró el 40 aniversario de su fundación.

Sus 40 años de historia son una sucesión continua de dificultades y pruebas.
Una de las razones por las que pudimos superarlos es la "administración de los desfavorecidos", que elimina por completo el despilfarro.

• Se alquilan oficinas y fábricas.
• Aproximadamente el 70% del total de los activos son activos líquidos.
• Los activos tangibles/intangibles representan el 5% o menos.

"La gestión del flujo de caja responde rápidamente a los cambios en el entorno externo, lo que permite realizar nuevas inversiones."

Esta vez, basándonos en nuestra filosofía de gestión única,
Les presentaremos algunos de nuestros mecanismos únicos y eficientes relacionados con la fabricación ;)

N.º 1 Producción a medida

¿Sabes cuántos productos fabrica Metrol?
En realidad, ¡más de 1.000!
(Hay más de los que muestra la página web, ¿sabes?)

¿Por qué hay tantos tipos?
Esto se debe a que realizamos producción bajo pedido a partir de tan solo 1 pieza.
Para clientes nacionales e internacionales, de acuerdo con sus solicitudes.

Opta por un interruptor básico: ¡contamos con una amplia gama de opciones para satisfacer las necesidades de nuestros clientes con diversas combinaciones!

Es como coger una muñeca Barbie y vestirla con docenas de conjuntos (jajaja).

Asimismo, para desarrollar nuevas tecnologías y productos, llevamos a cabo constantemente labores de investigación y desarrollo.
Con consultas recibidas en tiempo real a través de las redes sociales o exposiciones en Japón o en el extranjero, tales como:

"¿Podrías hacer este tipo de cambio?"
"¡Quiero este tipo de producto nuevo!"
"

etc., nuestros usuarios nos dan pistas sobre qué tipo de nuevos productos deberíamos desarrollar.

N.º 2 Solo Dios sabe cuál será el próximo pedido. La producción planificada es autocomplacencia.

Dado que el 90% o más de nuestra producción se realiza a medida, no mantenemos productos completos en inventario.
Tampoco planificamos nuestra producción con tres semanas de antelación.

Nuestra fábrica se mantiene siempre en alerta máxima, atenta al más mínimo movimiento del mercado.

¿Es preocupante tener un futuro incierto?
No, la producción planificada no es más que autocomplacencia y una garantía sin sentido.

Al no mantener más inventario del necesario, se eliminan los costos innecesarios de almacenamiento y otras causas de disminución de la rentabilidad.

En cambio, contamos con un stock suficiente de más de 10.000 subcomponentes.
También contamos con un sistema completo que permite fabricar piezas bajo pedido de forma inmediata.

Nº 3 Unificación Patrón maestro de todas las divisiones, gestionada exhaustivamente con TI

Disponemos de 1.000 tipos de productos y 10.000 componentes de precisión.
¿Resulta tedioso y agotador tener que gestionar un inventario de tantas piezas?

Solo pensarlo me marea :-/
Pero no te preocupes.

Nuestro sistema de producción basado en pedidos, "MRP (Planificación de Requisitos de Material )",
¡Permite una gestión automática y completa sin desperdicios!
Cuando se implementó, todas las divisiones, incluidas I+D, fabricación y ventas, trabajaron juntas para crear un sistema maestro unificado.

Cuando llega un pedido, el ordenador extrae automáticamente las piezas del stock y pide más si es necesario.
El personal de producción recibe las instrucciones en unidades de 1 pieza.

De este modo, es posible asegurar un stock suficiente, acortar los plazos de entrega y responder con una fecha de entrega precisa.
Las ventas se han duplicado aproximadamente en comparación con antes de la introducción del sistema MRP, y sin embargo, la cantidad de piezas en inventario no ha cambiado.

El cambio a la tecnología informática ha permitido el envío rápido y preciso de pedidos multimodelo, de lotes pequeños y con plazos de entrega cortos, procedentes de todo el mundo de forma regular.

Nº 4 La manufactura está creando personas

Hablando de "trabajo de ensamblaje en la fábrica",
Probablemente te imaginas el flujo de trabajo en una cinta transportadora, ¿verdad?

No, no, ese no es el caso en absoluto.
En Metrol, una sola persona se encarga de cada producto de principio a fin, adoptando un "flujo de una sola pieza".
Según el plano, una persona será responsable de la preparación de las piezas, el montaje de precisión, la inspección intermedia y el embalaje final en bolsa.

De esta forma, el personal se siente más conectado con los productos que fabrica, lo que fomenta la responsabilidad y el orgullo por el trabajo realizado.
Esto se traduce en mejoras en la calidad.

Nº 5 Discreto pero al alcance de la mano

Los sensores industriales de Metrol no se venden en su ferretería local.
No solemos ver el nombre Metrol en nuestra vida cotidiana.

Sin embargo, los productos de Metrol trabajan entre bastidores en los procesos de producción de automóviles, ordenadores personales, semiconductores, robots, equipos médicos, fabricación de teléfonos inteligentes, etc., contribuyendo a la automatización del trabajo, la prevención de productos defectuosos y la reducción de costes, y apoyando silenciosamente la fabricación global.

Lo cierto es que los productos Metrol forman parte de nuestra vida cotidiana como héroes anónimos.